Paano hatulan kung kwalipikado ang isang HDPE electrofusion fitting

Ang teknolohiyang electrofusion ay malawakang ginagamit sa mga proyekto ng pipe ng HDPE. Ang pagtiyak ng magkasanib na kalidad ay mahalaga para sa ligtas na operasyon ng pipeline network. Ang isang kwalipikadong magkasanib na electrofusion ay nangangailangan ng hindi lamang isang walang kamali-mali na hitsura kundi pati na rin ang isang matatag na panloob na istraktura at maaasahang pangmatagalang pagganap.

Pag -verify ng mga parameter ng welding at data ng proseso
Ang kawastuhan ng proseso ng hinang ay isang kinakailangan para sa isang kwalipikadong kasukasuan. Ang mga modernong welders ng electrofusion ay madalas na may mga kakayahan sa pag -log ng data, na siyang pangunahing batayan para sa pagtukoy ng magkasanib na kalidad.
Kakayahan ng Parameter: Patunayan na ang mga parameter ng welding (boltahe, oras) na naitala ng welder ay magkapareho sa mga karaniwang mga parameter na ipinahiwatig sa barcode ng electrofusion pipe fitting. Ang anumang paglihis, kahit na menor de edad, ay maaaring magresulta sa hindi kumpletong hinang o sobrang pag -init, na nakakaapekto sa magkasanib na pagganap.
Feedback ng Welding Status: Suriin ang katayuan ng hinang na ipinapakita sa screen ng welder. Ang isang normal na pag -ikot ng hinang ay dapat isama ang preheating, natutunaw, at paglamig, na walang abnormal na mga alarma. Kung ang isang "weld failed" o "error" na mensahe ay lilitaw, ang kasukasuan ay dapat isaalang -alang na hindi kwalipikado.
Oras ng paglamig: Tiyakin na ang aktwal na oras ng paglamig ay nakakatugon o lumampas sa minimum na oras ng paglamig na tinukoy para sa pipe na umaangkop. Ang hindi sapat na paglamig ay maaaring maging sanhi ng tinunaw na lugar upang mabigo sa ilalim ng stress, pagpapahina ng magkasanib na lakas.

Visual Inspection: macroscopic at mikroskopikong katangian
Ang visual inspeksyon ay ang pinaka direkta at pinakamabilis na pamamaraan para sa on-site na pagsusuri, dahil maaari nitong ibunyag ang mga pang-ibabaw na mga phenomena sa panahon ng proseso ng hinang.
Pagmamasid sa natutunaw na bead:
Pagkakapareho: Suriin kung ang matunaw na bead ay bumubuo ng isang tuluy -tuloy, unipormeng tagaytay sa paligid ng magkasanib sa pagitan ng angkop at pipe. Ang isang unipormeng natutunaw na bead ay nagpapahiwatig na ang electric fuse wire ay pantay -pantay at ang fusion zone ay sapat.
Sukat at Hugis: Ang laki ng matunaw na bead ay dapat na nasa loob ng saklaw na tinukoy ng angkop na tagagawa. Ang isang mas malaking sukat ay maaaring magpahiwatig ng sobrang pag -init, habang ang isang mas maliit na sukat ay maaaring magpahiwatig ng hindi kumpletong pagsasanib. Dapat itong isang makinis na hugis ng arko na walang malinaw na mga indentasyon o matalim na protrusions.
Sinusuri ang PIN ng tagapagpahiwatig:
Marami HDPE electrofusion fittings ay dinisenyo gamit ang isang tagapagpahiwatig ng pin. Sa panahon ng hinang, habang ang pagtunaw sa loob ng fitting ay lumalawak, ang tagapagpahiwatig ng pin ay itutulak mula sa angkop na ibabaw.
Ang isang kwalipikadong kasukasuan ay nangangailangan ng PIN ng tagapagpahiwatig na ganap na itulak at matatag. Kung ang tagapagpahiwatig ng PIN ay hindi itulak o bahagyang nagtutulak, karaniwang nagpapahiwatig ito ng hindi sapat na pagsasanib at posibleng pagkabigo ng weld. Pag -align at clearance sa pagitan ng mga fittings at pipe:
Suriin na ang mga fittings at pipe ay maayos na nakahanay at walang makabuluhang maling pag -misalignment. Suriin na ang lalim ng pagpasok ng pipe ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
Bago ang hinang, dapat mayroong isang naaangkop na agwat sa pagitan ng pipe at angkop. Pagkatapos ng hinang, ang tinunaw na materyal ay dapat na pantay na punan ang agwat.
Kalinisan at pinsala sa ibabaw:
Suriin ang magkasanib na ibabaw para sa mga palatandaan ng scorching, blackening, o sobrang pag -init, na mga palatandaan ng hindi wastong hinang.
Suriin na ang scraped area ng pipe ay malinis, walang mga gasgas, at langis. Ang hindi kumpletong pag -scrap o pinsala sa ibabaw ng pipe ay makakaapekto sa kalidad ng weld.

Nondestructive Testing: Malalim na kalidad na pag-verify
Para sa mga kritikal na proyekto sa engineering, bilang karagdagan sa visual inspeksyon, ang mga nondestructive na pamamaraan ng pagsubok ay kinakailangan din upang mapatunayan ang panloob na kalidad ng kasukasuan.
Pagsubok sa Ultrasonic:
Gamit ang prinsipyo ng pagpapalaganap ng alon ng ultrasonic at pagmuni -muni sa mga materyales, maaari itong makita ang mga voids, inclusions, o hindi kumpletong mga weld sa loob ng magkasanib na.
Ang ultrasonic probe ay inilipat kasama ang magkasanib na ibabaw. Kung ang natanggap na signal ng echo ay hindi normal, maaaring naroroon ang mga panloob na depekto.
Pagsubok sa X-ray:
Ang mga X-ray ay ginagamit upang tumagos sa magkasanib na at makuha ang mga imahe ng panloob na istraktura. Malinaw na maipakita ng X-ray ang integridad ng ibabaw ng weld at ang pagkakaroon ng mga pores, kondensasyon, o bagay na dayuhan.
Ang pamamaraang ito ay nagbibigay ng isang direktang visual na imahe ng mga panloob na mga depekto, ngunit magastos at karaniwang ginagamit sa high-pressure, high-risk piping system.

Mapanirang pagsubok: Pangwakas na pag -verify ng pagganap
Ang mapanirang pagsubok ay mahalaga para sa pangwakas na pag -verify ng pagganap ng isang batch ng mga produkto o isang tiyak na kasukasuan.

Pagsubok sa Peel:
Ang isang welded joint ay mekanikal na peeled hiwalay.
Ang isang katanggap -tanggap na kasukasuan ay dapat magpakita ng plastically ductile fracture sa panahon ng pagbabalat, at ang bali ay dapat mangyari sa pipe o pipe mismo, hindi sa ibabaw ng weld. Ang bali na nagaganap nang direkta sa ibabaw ng weld ay nagpapahiwatig ng hindi sapat na lakas ng weld.

Tensile Test:
Ang isang makunat na pagsubok ay isinasagawa sa isang welded joint upang masukat ang makunat na lakas nito.
Ang isang katanggap -tanggap na kasukasuan ay dapat magkaroon ng isang makunat na lakas na katumbas o malapit sa lakas ng materyal na pipe mismo.

Internal Pressure Burst Test:
Matapos i -sealing ang seksyon ng welded pipe, ang panloob na presyon ay unti -unting nadagdagan hanggang sa sumabog ang pipe. Para sa isang kwalipikadong pinagsamang, ang pagsabog na punto ay dapat na nasa posisyon na malayo sa kasukasuan, hindi sa lugar ng hinang, na nagpapatunay na ang paglaban ng presyon ng kasukasuan ay mas mahusay kaysa sa pipe mismo.