Ano ang mga pangunahing punto upang mabigyan ng pansin ang proseso ng pag -install ng mga sinulid na fittings ng HDPE

HDPE Threaded Fittings ay malawakang ginagamit sa suplay ng tubig sa munisipalidad at kanal, paghahatid ng gas, patubig na agrikultura at iba pang mga patlang dahil sa kanilang mahusay na paglaban sa kaagnasan, kakayahang umangkop at tibay. Ang tamang proseso ng pag -install ay hindi lamang tinitiyak ang ligtas at matatag na operasyon ng pipeline system, ngunit nagbibigay din ng buong pag -play sa mga bentahe ng pagganap ng HDPE pipe fittings.

1. Pipe Fitting Selection and Specification Verification
Bago ang pag -install, ang materyal, detalye, antas ng presyon at naaangkop na mga pamantayan ng HDPE na sinulid na mga fittings ng pipe ay dapat na mahigpit na suriin upang matiyak na ang mga fittings ng pipe ay tumutugma sa pipeline system. Ang de-kalidad na HDPE na sinulid na pipe ng pipe ay may isang makinis na ibabaw, walang malinaw na mga gasgas o pagpapapangit, mataas na kawastuhan sa pagproseso ng thread, at kumpletong profile ng thread, tinitiyak ang sealing at mekanikal na lakas sa panahon ng koneksyon. Ang makatuwirang pagpili ay maaaring epektibong maiwasan ang panganib ng pagtagas at pagbasag sa panahon ng pag -install.

2. Paglilinis ng mga tubo at pipe fittings
Bago ang pag -install, ang mga pipe port at ang loob ng HDPE na may sinulid na mga fittings ng pipe ay kailangang linisin upang alisin ang putik, impurities at mantsa ng langis. Malinis ang bibig ng pipe at walang bagay na dayuhan upang maiwasan ang mga dayuhang bagay na mai -embed at nakakaapekto sa pakikipag -ugnayan sa thread. Tinitiyak ng paggamot sa paglilinis na ang thread seal o sealant ay maaaring ganap na i -play ang papel nito at mapabuti ang pagiging maaasahan at tibay ng koneksyon.

3. Paggamot ng Pipe at Paggamot sa Pagtatapos
Ang pagputol ng pipe ay dapat panatilihin ang dulo ng dulo ng flat at ang pagputol ng ibabaw na patayo sa axis ng pipe upang maiwasan ang hindi pantay na puwersa sa may sinulid na koneksyon na sanhi ng ikiling ng dulo ng dulo. Gumamit ng mga espesyal na tool para sa pagputol upang maiwasan ang mga burrs at bitak sa bibig ng pipe. Ang bibig ng cut pipe ay kailangang ma -deburred na may papel de liha o mga espesyal na tool upang matiyak ang isang masikip na akma sa panahon ng sinulid na koneksyon at bawasan ang mga pagkabigo sa pagbubuklod.

4. Tamang paggamit ng mga pampadulas
Kapag nag -install ng mga fittings ng pipe na may sinulid na HDPE, inirerekumenda na gumamit ng isang espesyal na pampadulas na pampadulas sa kapaligiran upang mag -aplay sa ibabaw ng thread. Ang pampadulas ay dapat na katugma sa materyal na HDPE upang maiwasan ang materyal na pag -iipon at pinsala. Ang wastong pagpapadulas ay hindi lamang binabawasan ang metalikang kuwintas at nagpapabuti ng kahusayan sa pag -install, ngunit pinipigilan din ang thread na masira dahil sa labis na alitan at pinalawak ang buhay ng serbisyo ng mga fittings ng pipe.

5. Ang pagpapagaan ng proseso ng may sinulid na koneksyon
Kapag nag-thread, gumamit ng manu-manong paghigpit na sinamahan ng isang wrench upang higpitan nang katamtaman upang maiwasan ang pagpapapangit o pagbasag ng thread dahil sa labis na pagtataguyod. Ang puwersa ng pag -install ay dapat na pantay na ipinamamahagi upang maiwasan ang lokal na konsentrasyon ng puwersa. Ang de-kalidad na HDPE na may sinulid na pipe ng pipe ay idinisenyo na may isang makatwirang istraktura ng thread at ibabaw ng contact upang matiyak ang matatag na koneksyon at mahusay na pagganap ng sealing.

6. Pagpili at aplikasyon ng mga materyales sa sealing
Sa ilang mga system, ang mga singsing ng sealing o sealant ay kinakailangan upang mapahusay ang pagbubuklod ng mga koneksyon. Ang mga materyales sa pagbubuklod ay dapat magkaroon ng mahusay na pagkalastiko, paglaban ng kaagnasan at paglaban sa pagtanda, at maging lubos na katugma sa mga materyales sa HDPE. Ang mga tamang materyales sa pagbubuklod ay maaaring umangkop sa mga pagbabago sa presyon ng pipeline, maiwasan ang mga problema sa pagtagas at pagtagos, at matiyak ang ligtas na operasyon ng network ng pipeline.

7. Iwasan ang mekanikal na stress at baluktot
Matapos mai -install ang mga fittings ng pipe na may sinulid na HDPE, dapat iwasan ang labis na mekanikal na stress at baluktot na pagpapapangit. Ang naaangkop na pagpapalawak at puwang ng pagpapapangit ay dapat na iwanan sa paligid ng mga fittings ng pipe upang maiwasan ang pag -loosening o pagsira ng mga sinulid na koneksyon dahil sa pag -areglo ng pundasyon, mga pagbabago sa temperatura o paggalaw ng pipeline. Makatuwirang pag -aayos ng mga pipeline at sumusuporta upang mapalawak ang pangkalahatang buhay ng pipeline.

8. Mga Panukala sa Kapaligiran at Kaligtasan
Ang kapaligiran ng site ng konstruksyon ay dapat panatilihing malinis at tuyo upang maiwasan ang kahalumigmigan o kontaminasyon ng mga fittings ng pipe. Kapag nag -install sa mataas o mababang temperatura na kapaligiran, bigyang -pansin ang thermal pagpapalawak at pag -urong ng mga katangian ng mga fittings ng pipe at ayusin ang paraan ng pag -install. Ang site ay dapat na nilagyan ng mga kinakailangang pasilidad sa proteksyon sa kaligtasan upang maiwasan ang mga pinsala sa mga tauhan ng konstruksyon at pinsala sa mga fittings ng pipe, at tiyakin ang isang ligtas at mahusay na proseso ng pag -install.

9. Pressure Test at Inspeksyon Pagkatapos ng Pag -install
Matapos ang pag -install, ang mahigpit na pagsubok sa presyon ay dapat isagawa upang suriin kung mayroong pagtagas, pag -looseness o hindi normal na pagpapapangit sa may sinulid na koneksyon. Ang presyon ng pagsubok ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo at mapanatili para sa isang tiyak na tagal ng panahon upang matiyak na maaasahan ang pangkalahatang pagbubuklod ng system. Kung natagpuan ang mga problema, dapat silang ayusin sa oras upang maiwasan ang mga nakatagong panganib sa paglaon ng operasyon.

10. Pagpapanatili at regular na inspeksyon
Matapos ang pag -install ng HDPE na may sinulid na pipe ng pipe, ang isang regular na inspeksyon at plano sa pagpapanatili ay dapat na formulated upang suriin kung may mga palatandaan ng pagkawala, kaagnasan o pagtanda sa koneksyon. Sa pamamagitan ng napapanahong pagpapanatili, ang buhay ng serbisyo ng sistema ng pipeline ay maaaring mapalawak, ang mga biglaang pagkabigo ay maaaring mabawasan, at ang katatagan ng operasyon ng system ay maaaring mapabuti.