Ano ang mga teknolohiya sa pagmamanupaktura ng HDPE socket fusion fitting

Sa modernong industriya, HDPE socket fusion pipe fittings ay malawakang ginagamit sa iba't ibang uri ng mga sistema ng tubo dahil sa kanilang higit na mahusay na pisikal na katangian at mahusay na katatagan ng kemikal. Sa proseso ng produksyon, ang kumpanya ay palaging sumusunod sa mga prinsipyo ng mataas na pamantayan at mataas na kalidad upang matiyak ang mahusay na pagganap at pagiging maaasahan ng mga produkto.

Pagpili at pretreatment ng hilaw na materyal
Ang pagpili ng mga hilaw na materyales ay isang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng produkto. Kapag gumagawa ng HDPE socket fusion pipe fittings, mahigpit na pinipili ng aming kumpanya ang mataas na kalidad at high-density na polyethylene na hilaw na materyales. Pagkatapos ng isang tumpak na proseso ng screening, ang istraktura ng molecular chain ng mga hilaw na materyales na ginamit ay natiyak na matatag at ang mga pisikal na katangian ay mahusay. Sa yugto ng pretreatment, ang mga hilaw na materyales ay sumasailalim sa maraming proseso tulad ng pagpapatuyo at pagtanggal ng karumihan upang epektibong alisin ang kahalumigmigan at mga dumi, na nagbibigay ng matatag na batayan ng materyal para sa kasunod na pagproseso. Ang pinong paggamot ng link na ito ay naglatag ng matatag na pundasyon para sa kasunod na proseso ng produksyon.

Disenyo at pagmamanupaktura ng amag
Ang disenyo at pagmamanupaktura ng amag ay ang pangunahing link sa paggawa ng mga fitting ng HDPE socket fusion pipe. Ang kumpanya ay may mga advanced na kakayahan sa disenyo ng amag at maaaring tumpak na magdisenyo ng mga karaniwang istruktura ng amag ayon sa mga partikular na pangangailangan ng mga customer at mga kinakailangan sa disenyo ng produkto. Gumagamit ang pagpoproseso ng amag na may mataas na katumpakan na mga tool sa makina ng CNC upang matiyak ang katumpakan ng dimensional at pagtatapos ng ibabaw ng amag. Bilang karagdagan, ang kahusayan sa paglipat ng init sa panahon ng hinang at ang sealing ng ibabaw ng hinang ay ganap na isinasaalang-alang sa proseso ng disenyo ng amag, na nagbibigay ng isang malakas na garantiya para sa produksyon ng mga de-kalidad na socket welding pipe fitting.

Teknolohiya ng paghubog ng iniksyon
Injection molding ay isa sa mga pangunahing proseso para sa produksyon ng HDPE socket welding pipe fittings. Gumagamit ang aming kumpanya ng mga advanced na kagamitan sa paghuhulma ng iniksyon, na tumpak na makokontrol ang mga pangunahing parameter tulad ng temperatura ng iniksyon, presyon at oras upang matiyak ang pare-parehong pagkatunaw at daloy ng mga hilaw na materyales sa amag. Sa panahon ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon, ang patuloy na kontrol sa panloob na temperatura ng amag ay mahalaga, na nagsisiguro sa pare-parehong paglamig at solidification ng matunaw sa amag. Kasabay nito, sa tulong ng mga advanced na awtomatikong control system, ang real-time na pagsubaybay at tumpak na pagsasaayos ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon ay nakakamit, na higit pang pagpapabuti ng pagkakapare-pareho at katatagan ng produkto.

Socket welding technology
Ang socket welding ay isang mahalagang hakbang sa proseso ng koneksyon ng HDPE socket welding pipe fittings. Gumagamit ang aming kumpanya ng advanced na socket welding equipment at teknolohiya upang matiyak ang kalidad ng pagkatunaw at lakas ng welding ng mga pipe fitting at ang mga dulo ng pipe sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa temperatura at oras ng pag-init. Sa panahon ng proseso ng hinang, ang mga elemento ng pag-init ay pantay na ipinamamahagi sa mga kabit ng tubo at mga mukha ng dulo ng tubo upang matiyak ang pagkakapareho at pagkakapare-pareho ng proseso ng pagtunaw. Bilang karagdagan, ang mga kagamitan sa hinang ay nilagyan ng isang tumpak na sistema ng pagkontrol ng temperatura at sistema ng kontrol ng presyon upang matiyak ang katatagan ng temperatura at presyon sa panahon ng proseso ng hinang, sa gayon ay makabuluhang nagpapabuti sa kalidad ng hinang at pagganap ng sealing.