Ano ang mga kinakailangan para sa temperatura ng kapaligiran ng imbakan ng HDPE socket fusion fitting

Ang HDPE socket fusion fittings ay malawakang ginagamit bilang isang mahalagang sangkap sa munisipal na engineering, paghahatid ng gas at pamamahagi, mga pasilidad ng conservancy ng tubig, patubig na agrikultura at mga sistema ng transportasyon ng pang -industriya. Ang mga ito ay pinapaboran para sa kanilang mahusay na paglaban sa kaagnasan, kakayahang umangkop at mainit na pagganap ng koneksyon. Upang matiyak na nilalaro nila ang kanilang mga nararapat na pag -andar sa konstruksyon at operasyon, at upang matiyak na ang mga fittings ng fusion fusion ay hindi sumasailalim sa pisikal na pagpapapangit, pagkasira ng pagganap o pinsala sa istruktura sa panahon ng pag -iimbak, mahalaga na makatuwirang makontrol ang mga kondisyon ng temperatura sa kapaligiran ng imbakan.

Mga thermophysical na katangian ng mga materyales sa HDPE
Ang HDPE ay isang thermoplastic polymer na may isang tiyak na antas ng thermal sensitivity. Ang temperatura ng paglipat ng salamin nito ay mababa, ang natutunaw na punto ay karaniwang nasa pagitan ng 130 ℃ at 135 ℃, at ang pangmatagalang temperatura ng paggamit sa pangkalahatan ay hindi lalampas sa 60 ℃. Sa mas mataas na temperatura, ang mga materyales sa HDPE ay unti -unting mapahina, na nagreresulta sa nabawasan na dimensional na katatagan at humina na lakas ng istruktura; Sa mas mababang temperatura, ang pagyakap ay maaaring mangyari dahil sa pag -urong ng materyal. Natutukoy ng mga pag -aari na ito na ang HDPE socket fusion fittings ay dapat itago sa loob ng isang tiyak na saklaw ng temperatura sa panahon ng pag -iimbak upang maiwasan ang hindi maibabalik na mga pagbabago sa pagganap.

Inirerekumendang saklaw ng temperatura ng imbakan
Ang perpektong temperatura ng kapaligiran ng imbakan para sa HDPE socket fusion fittings ay dapat kontrolin sa pagitan ng -10 ℃ at 40 ℃. Ang saklaw ng temperatura na ito ay maaaring epektibong maiwasan ang konsentrasyon ng stress at mga panganib sa pagpapapangit na sanhi ng pagpapalawak ng thermal at epekto ng pag -urong sa istraktura ng pipe. Lalo na sa mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan na kapaligiran, kung ang temperatura ng imbakan ay lumampas sa 40 ° C, ang materyal ay maaaring mapahina nang lokal o makagawa ng bahagyang pag -flattening, pag -uunat, pag -crack at iba pang mga problema dahil sa pag -stack ng presyon, na seryosong nakakaapekto sa kasunod na pagganap ng hinang at sealing.
Sa mga malamig na lugar o pana -panahong mababang temperatura ng kapaligiran, ang temperatura ng imbakan ay hindi dapat mas mababa kaysa sa -10 ° C. Kapag ang temperatura ay mas mababa kaysa sa -20 ° C, ang panganib ng mababang temperatura na yakap ng mga materyales sa HDPE ay tumataas nang malaki. Kung ito ay tinamaan ng mga panlabas na puwersa sa panahon ng transportasyon, napakadaling magdulot ng mga bitak o pinsala sa microstructural. Bilang karagdagan, ang pag -install at konstruksyon ng mga socket fusion fittings sa ilalim ng sobrang mababang mga kondisyon ng temperatura ay haharapin din ang mga nakatagong panganib tulad ng hindi pantay na hinang at hindi sapat na lakas ng weld.

Epekto ng mataas na temperatura sa kapaligiran sa imbakan
Kapag ang mga materyales sa HDPE ay naka -imbak sa mga mataas na temperatura ng kapaligiran, madaling kapitan ng lokal na paglambot o thermal aging dahil sa akumulasyon ng init. Lalo na sa mga puwang ng imbakan na may direktang sikat ng araw at hindi magandang bentilasyon, ang temperatura ng ibabaw ng mga fittings ng fusion fusion ay maaaring mas mataas kaysa sa nakapaligid na temperatura, na nagreresulta sa pagpapapangit dahil sa hindi pantay na thermal stress. Ang pag -iipon ng thermal ay maaari ring mapabilis ang pagkasira ng oxidative ng mga kadena ng molekular na HDPE, na nagiging sanhi ng ibabaw ng pipe na maging dilaw at maging malutong, pinaikling ang buhay ng serbisyo nito.
Kapag ang temperatura ng imbakan ay lumampas sa 50 ° C patuloy na, dapat gawin ang mga hakbang sa paglamig, kabilang ang pagpapalakas ng bentilasyon, gamit ang mga sistema ng air conditioning, o paglipat ng mga tubo sa isang cool at tuyo na lugar. Kung hindi matugunan ng kapaligiran ng imbakan ang mga kondisyon ng kontrol sa temperatura, ang oras ng pag-iimbak ay dapat na limitado upang maiwasan ang pangmatagalang pagkakalantad ng mga tubo sa mataas na temperatura.

Epekto ng mababang temperatura sa kapaligiran sa imbakan
Sa ilalim ng mababang mga kondisyon ng imbakan ng temperatura, ang mga tubo ng HDPE ay madaling kapitan ng pag -urong ng dami, na nagiging sanhi ng mga dimensional na paglihis. Lalo na para sa mga socket na mainit na natutunaw na mga tubo, ang bahagyang pagpapapangit ng interface ay maaaring makaapekto sa lakas ng pagpasok at higpit ng pagsasanib sa panahon ng proseso ng hinang. Kung ang temperatura ng imbakan ay masyadong mababa, ang materyal ng interface ay maaaring maging mahirap at malutong, na nagreresulta sa mga bitak sa panahon ng pagpasok, at kahit na mga panganib ng pagtagas at pagbagsak pagkatapos ng hinang.
Matapos makuha ang mga tubo sa mababang temperatura ng kapaligiran, dapat silang maayos na tratuhin upang mabawi ang temperatura bago ang konstruksyon. Iwanan ang mga tubo sa temperatura ng silid para sa 4-8 na oras upang gawing malapit ang kanilang temperatura sa temperatura ng kapaligiran ng konstruksyon, upang matiyak ang kalidad ng hinang sa panahon ng proseso ng hinang.

Ang panganib sa stress sa istruktura na sanhi ng pagkakaiba sa temperatura
Ang mga kapaligiran na may malaking pagkakaiba sa temperatura (pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng araw at gabi ay lumampas sa 15 ° C) ay nagdudulot ng isang nakatagong panganib sa pag -iimbak ng HDPE socket fusion fittings . Ang paulit-ulit na pagpapalawak ng thermal at pag-urong ay maaaring maging sanhi ng mga micro bitak o bahagyang pag-loosening ng interface, lalo na para sa multi-layer na nakasalansan na mga fusion fition fittings. Ang puro na pag -load pagkatapos ng pagpapalawak ng thermal ay madaling maging sanhi ng pagpapapangit ng mas mababang layer o hindi pantay na suporta. Inirerekomenda na sa mga lugar na may malaking pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng araw at gabi, ang mga socket fusion fittings ay dapat na nakaimbak sa isang bodega na may mahusay na pagganap ng pagkakabukod ng thermal, at ang mga materyales sa buffer tulad ng mga foam pad at kahoy na bracket ay dapat na maidagdag sa pag -stack sa paglilipat ng stress ng buffer.