Kung paano piliin ang kapal ng pader at SDR (karaniwang dimensyon ratio) ng HDPE electrofusion pipe fittings

Sa modernong pipeline engineering, ang HDPE (high-density polyethylene) electrofusion pipe fittings ay malawakang ginagamit sa urban gas, supply ng tubig at kanal, at pang-industriya na transportasyon dahil sa kanilang malakas na paglaban sa kaagnasan, madaling pag-install, at mahabang buhay ng serbisyo. Ang pipe fitting wall kapal at karaniwang dimensyon ratio (SDR) ay mga mahahalagang parameter sa proseso ng disenyo at konstruksyon, na direktang nakakaapekto sa kaligtasan ng pipeline at kahusayan sa ekonomiya. Ang wastong pagpili ng kapal ng dingding at SDR ay hindi lamang nagsisiguro ng ligtas na operasyon ng pipeline ngunit binabawasan din ang mga gastos sa konstruksyon at nagpapabuti sa tibay ng system.

Ang kahalagahan ng kapal ng pader ng HDPE electrofusion pipe fittings

Ang pipe na umaangkop sa kapal ng pader ay direktang tinutukoy ang kapasidad ng pagdadala ng presyon nito, paglaban sa epekto, at paglaban sa pagsusuot. Ang labis na manipis na kapal ng dingding ay madaling maging sanhi ng pagpapapangit ng pipe o pagkalagot sa ilalim ng mataas na presyon, makabuluhang pagtaas ng mga panganib sa kaligtasan kapag nagdadala ng mataas na presyon ng gas o pang-industriya na likido. Ang mas makapal na mga kabit ng dingding, habang nag -aalok ng mas mataas na kapasidad ng pagdadala ng presyon, dagdagan ang mga gastos sa materyal at gawing mas mahirap ang pag -install at paghawak. Samakatuwid, ang pagpili ng naaangkop na kapal ng pader para sa iba't ibang mga kapaligiran ng proyekto at mga presyur ng operating ay mahalaga.

Ang pagpili ng kapal ng pader ay pangunahing isinasaalang -alang ang mga sumusunod na kadahilanan: presyon ng disenyo ng pipeline, temperatura ng operating, mga katangian ng media, at paraan ng pag -install ng pipeline. Para sa mga pipeline na idinisenyo para sa mas mataas na presyur, kinakailangan ang mas makapal na may pader na mga fittings upang matiyak ang pangmatagalang, ligtas na operasyon. Kapag ang mga pipeline ay nakalantad sa mataas na temperatura para sa mga pinalawig na panahon, ang kapal ng pader ay dapat na naaangkop na nadagdagan upang mabawasan ang temperatura na sapilitan na materyal na kilabot. Para sa mga pipeline na nagdadala ng particulate o corrosive media, ang mas makapal na mga pader ay maaaring mapalawak ang buhay ng pipe at mabawasan ang dalas ng pagpapanatili.

Ang epekto ng SDR sa pagganap ng pipe fitting
Ang SDR ay kumakatawan sa ratio ng panlabas na diameter ng pipe na umaangkop sa kapal ng pader nito at isang mahalagang tagapagpahiwatig ng kapasidad na nagdadala ng presyon nito. Ang isang mas maliit na halaga ng SDR ay nagpapahiwatig ng isang mas makapal na dingding at mas malaking kapasidad na nagdadala ng presyon; Ang isang mas malaking halaga ng SDR ay nagpapahiwatig ng isang mas payat na dingding, na ginagawang angkop para sa mga sistema ng mababang presyon. Ang pagpili ng naaangkop na SDR ay nangangailangan ng isang komprehensibong pagsasaalang -alang ng presyon ng disenyo, diameter ng pipe, at kapaligiran sa konstruksyon.
Halimbawa, sa mga pipeline ng paghahatid ng gas, ang mga SDR ng 11 o 17 ay karaniwang ginagamit, na naaayon sa mga kinakailangan sa paghahatid ng mataas at daluyan. Para sa mga pipeline ng suplay ng tubig sa munisipalidad, ang mga SDR ng 17 o 21 ay karaniwang ginagamit, mga kinakailangan sa presyon ng pagpupulong habang kinokontrol ang mga gastos sa materyal. Para sa pang-industriya na wastewater o mababang presyon ng paghahatid ng mga sistema, ang SDRS ng 26 o mas mataas ay maaaring mapili upang mabawasan ang mga gastos sa pamumuhunan. Ang hindi tamang pagpili ng SDR ay maaaring humantong sa labis na paggamit ng materyal sa mga pipeline, pagtaas ng mga gastos, o hindi sapat na kapasidad ng pagdadala ng presyon, mga panganib sa kaligtasan.

Isang pang -agham na diskarte sa kapal ng pader at pagpili ng SDR
Ang kapal ng pader at pagpili ng SDR ay dapat na batay sa mga pamantayang pang -internasyonal at pambansa tulad ng ISO 4427, ISO 12176, EN 1555, at GB/T 13663. Dapat kalkulahin ang mga taga -disenyo ng minimum na kapal ng pader batay sa presyon ng disenyo ng pipeline at piliin ang karaniwang mga pagtutukoy ng pipe na angkop batay sa talahanayan ng SDR.

Para sa mga tiyak na proyekto, ang sumusunod na diskarte ay maaaring magamit: una, matukoy ang presyon ng disenyo ng pipeline at mga katangian ng likido; Pangalawa, kalkulahin ang kinakailangang minimum na kapal ng pader batay sa diameter ng pipe at talahanayan ng SDR; at sa wakas, piliin ang karaniwang mga pagtutukoy ng pipe na umaangkop batay sa mga kondisyon ng konstruksyon at kahusayan sa ekonomiya. Para sa mga espesyal na kondisyon sa pagtatrabaho, tulad ng malalim na kalaliman ng libing, kumplikadong mga kondisyon ng geological, o matagal na mga kapaligiran na may mataas na temperatura, ang isang naaangkop na kadahilanan ng kaligtasan ay dapat na maidagdag sa karaniwang kapal ng pader.

Pag -iingat sa konstruksyon at paggamit
Matapos piliin ang naaangkop na kapal ng pader at SDR, ang pansin sa detalye ay kinakailangan din sa panahon ng konstruksyon. Bago ang welding electric fusion pipe fittings, tiyakin na ang mga dulo ng pipe ay pinutol at ang ibabaw ay malinis at walang mga impurities. Ang temperatura ng welding at oras ay dapat na mahigpit na sumunod sa pipe na angkop na manu -manong tagagawa upang matiyak ang pantay na pag -init at maiwasan ang lokal na sobrang pag -init o hindi sapat na hinang. Matapos makumpleto, ang magkasanib na kalidad ay maaaring masuri gamit ang mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok upang matiyak ang pangmatagalang maaasahang operasyon ng pipeline.

Ang wastong pagpili ng kapal ng pader at SDR ay hindi lamang nakakaapekto sa kaligtasan ng pipeline ngunit tinutukoy din ang kahusayan sa ekonomiya at mga gastos sa pagpapanatili ng pipeline system. Ang isang kumbinasyon ng pagpili ng pang-agham, pamantayang konstruksyon, at regular na pagsubok ay susi sa pangmatagalang, matatag na operasyon ng HDPE electrofusion pipe fitting pipeline projects.