Paano matukoy kung ang presyon ay pantay sa panahon ng HDPE Butt Fusion Fitting Welding

HDPE Butt Fusion Fitting ay isang paraan ng hinang na kumakain sa dulo ng ibabaw ng pipe o pipe na umaangkop at nalalapat ang isang tiyak na presyon upang matunaw at pagkatapos ay cool at palakasin upang makamit ang koneksyon na may mataas na lakas. Ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng tumpak na kontrol sa presyon sa panahon ng hinang. Ang anumang hindi pantay na presyon ay maaaring humantong sa hindi sapat na lakas ng welded joint, weld defect o maagang pagkabigo. Ang pagtukoy kung ang presyon ng welding ay uniporme ay ang pangunahing hakbang upang matiyak ang pangmatagalang at matatag na operasyon ng sistema ng pipeline ng HDPE.

Epekto ng presyon ng welding sa magkasanib na kalidad
Ang presyon na inilalapat sa panahon ng mainit na natutunaw na pantalan ay dapat mapanatili sa isang pantay na estado sa loob ng isang naaangkop na saklaw. Ang napakaliit na presyon ay magiging sanhi ng tinunaw na materyal na hindi ganap na isama, na nagreresulta sa mga depekto tulad ng malamig na hinang, interlayer, at maling hinang; Masyadong malaking presyon ay magiging sanhi ng tinunaw na materyal na umapaw, bumubuo ng metabolismo, at kahit na i -extrude ang base material upang maging sanhi ng panloob na konsentrasyon ng stress. Bilang karagdagan, ang pagbabagu -bago ng presyon ay magiging sanhi ng hindi pantay na pag -init ng interface ng welding, bawasan ang mekanikal na lakas ng pinagsamang at dagdagan ang panganib ng pagsabog ng pipe. Ang pagpapanatili ng katatagan at pagkakapareho ng presyon ng welding ay isang mahalagang bahagi ng kontrol ng kalidad ng hinang.
Mga pamamaraan upang matukoy kung ang presyon ng welding ay pantay

1. Suriin ang laki at hugis ng flange
Matapos makumpleto ang mainit na matunaw na puwit, ang isang simetriko flange (bead) ay bubuo sa magkabilang panig ng weld. Ang laki, hugis, kapal at simetrya ng flange ay maaaring magamit bilang isang madaling maunawaan na batayan para sa paghusga kung ang presyon ay pantay. Sa mainam na estado, ang flange ay dapat na hugis-arko, simetriko, at pare-pareho sa kapal, nang hindi tumataas, bumagsak o mag-offset. Kung ang isang bahagi ng flange ay makapal o mayroong isang asymmetric na umbok, nangangahulugan ito na ang isang panig ay nasa ilalim ng isang malaking presyon o hindi konektado nang maayos, at mayroong isang problema ng paglihis ng presyon ng welding.

2. Alamin ang pagbabasa ng presyon ng presyon sa panahon ng hinang
Ang mga karaniwang machine ng mainit na natutunaw na docking ay karaniwang nilagyan ng mga haydroliko na sistema at gauge ng presyon. Sa panahon ng proseso ng hinang, ang halaga ng presyon ay dapat na mahigpit na kontrolado sa loob ng hanay ng pagtutukoy (sa pangkalahatan sa pagitan ng 0.15-0.25 N/mm², depende sa kapal ng diameter at dingding). Sa pamamagitan ng pagsubaybay sa gauge ng presyon sa real time, ang pag -obserba kung may malinaw na pagbabagu -bago o hindi sapat na presyon ay isang mahalagang paraan upang hatulan kung ang presyon ay pantay o hindi. Ang welding machine ay dapat na ma -calibrate nang regular upang matiyak ang tumpak na pagbabasa ng presyon.

3. Suriin ang mga contact mark ng mga mainit na plato
Sa panahon ng mainit na proseso ng pagtunaw, ang pantay na mga bakas ng pag -init ay dapat mabuo sa bahagi ng contact ng plate ng pag -init at pagtatapos ng pipe. Kapag tinanggal ang plate ng pag -init pagkatapos ng pag -init, maaari mong obserbahan kung ang natunaw na layer ay may mga katangian ng pantay na kapal at pantay na kulay sa dulo ng tubo. Kung ang lokal na hindi sapat na pagtunaw, pagkasunog, manipis na natutunaw na layer ay matatagpuan, maaaring sanhi ito ng hindi sapat na lokal na presyon o hindi magandang pakikipag -ugnay.

4. Suriin ang sitwasyon ng end-to-end docking
Bago ang pag -dock, gumamit ng isang electric milling cutter upang gupitin ang dulo ng mukha ng pipe upang matiyak na ang mukha ng dulo ay patag at patayo sa axis. Kapag kumokonekta, ang masikip na akma ng dalawang dulo ng mukha ay dapat suriin. Kung may mga gaps, inclines, o hindi kumpletong pakikipag -ugnay sa dulo ng pipe, hindi maiiwasang hahantong sa hindi pantay na stress at ang presyon ng welding ay hindi maipapadala nang pantay -pantay. Maaari kang gumamit ng isang micrometer o isang light gap meter upang makita kung ang error sa pagtatapos ng ibabaw ay nasa loob ng pinapayagan na saklaw.

5. Gamitin ang pagpapaandar ng data recording ng awtomatikong welding machine
Ang mga modernong awtomatikong kagamitan sa hinang na HDPE ay nilagyan ng isang sistema ng pag -record ng data, na maaaring awtomatikong i -record ang temperatura, oras at mga curves ng presyon sa buong proseso ng hinang. Sa pamamagitan ng pagkuha ng data ng hinang, kung ang presyon ay matatag sa bawat yugto, at kung ang mga proseso ng pagpapalakas at paghawak ay nakakatugon sa mga karaniwang setting. Ang isang hindi normal na curve ng data (tulad ng biglaang pagtanggi o pagtalon) ay isang mahalagang batayan para sa paghusga ng hindi pantay na presyon.

6. Magsagawa ng inspeksyon sa profile ng weld
Sa aktwal na mga proyekto, ang ilang mga welded joints ay maaaring mai -sample at gupitin at sundin ang panloob na pagsasanib ng weld. Sa ilalim ng mga perpektong kondisyon, ang interface ng welding ay dapat na walang malinaw na mga depekto tulad ng layering, pores, inclusions, atbp Kung ang seksyon ay nagpapakita ng hindi magandang pagsasanib o hindi pantay na density, nangangahulugan ito na ang kontrol ng presyon ng welding ay hindi matatag. Bagaman ang pamamaraang ito ay mapanirang pagsubok, ito ay mahusay na gabay para sa pagtatasa ng kalidad.

7. Magsagawa ng welding sample pinsala sa pagsubok
Ang mga pamamaraan ng pagsubok sa mekanikal na katangian tulad ng makunat, baluktot, at pagbabalat ng piraso ng pagsubok ay ginagamit upang suriin kung ang mga welded joints ay nakakatugon sa mga pamantayan ng lakas ng materyal na base. Ang pagkabigo upang matugunan ang mga resulta ng pagsubok ay maaaring dahil sa hindi sapat na pagsasanib ng interface na dulot ng hindi pantay na presyon. Ang data ng pagsubok ay maaaring magamit bilang batayan para sa pag-verify ng proseso at kontrol sa kalidad ng site.

8 Sundin ang mga pagbabago sa mga welds sa panahon ng paglamig
Ang presyon ng docking ay kailangang mapanatili sa yugto ng paglamig pagkatapos ng hinang upang matiyak na ang tinunaw na layer ay ganap na matatag. Kung ang presyon ay biglang naglalabas o bumababa sa panahon ng proseso ng paglamig, ang pag -urong ng weld at panloob na bitak ay malamang na mangyari. Sa pamamagitan ng patuloy na pag -obserba kung ang mga kasukasuan ay nagdudulot ng warping, flange retraction at iba pang mga kababalaghan sa loob ng ilang minuto pagkatapos ng paglamig, maaari nating hatulan kung ang presyon sa panahon ng paglamig ay pantay.

ay isang paraan ng hinang na kumakain sa dulo ng ibabaw ng pipe o pipe na umaangkop at nalalapat ang isang tiyak na presyon upang matunaw at pagkatapos ay cool at palakasin upang makamit ang koneksyon na may mataas na lakas. Ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng tumpak na kontrol sa presyon sa panahon ng hinang. Ang anumang hindi pantay na presyon ay maaaring humantong sa hindi sapat na lakas ng welded joint, weld defect o maagang pagkabigo. Ang pagtukoy kung ang presyon ng welding ay uniporme ay ang pangunahing hakbang upang matiyak ang pangmatagalang at matatag na operasyon ng sistema ng pipeline ng HDPE.

Epekto ng presyon ng welding sa magkasanib na kalidad
Ang presyon na inilalapat sa panahon ng mainit na natutunaw na pantalan ay dapat mapanatili sa isang pantay na estado sa loob ng isang naaangkop na saklaw. Ang napakaliit na presyon ay magiging sanhi ng tinunaw na materyal na hindi ganap na isama, na nagreresulta sa mga depekto tulad ng malamig na hinang, interlayer, at maling hinang; Masyadong malaking presyon ay magiging sanhi ng tinunaw na materyal na umapaw, bumubuo ng metabolismo, at kahit na i -extrude ang base material upang maging sanhi ng panloob na konsentrasyon ng stress. Bilang karagdagan, ang pagbabagu -bago ng presyon ay magiging sanhi ng hindi pantay na pag -init ng interface ng welding, bawasan ang mekanikal na lakas ng pinagsamang at dagdagan ang panganib ng pagsabog ng pipe. Ang pagpapanatili ng katatagan at pagkakapareho ng presyon ng welding ay isang mahalagang bahagi ng kontrol ng kalidad ng hinang.
Mga pamamaraan upang matukoy kung ang presyon ng welding ay pantay

1. Suriin ang laki at hugis ng flange
Matapos makumpleto ang mainit na matunaw na puwit, ang isang simetriko flange (bead) ay bubuo sa magkabilang panig ng weld. Ang laki, hugis, kapal at simetrya ng flange ay maaaring magamit bilang isang madaling maunawaan na batayan para sa paghusga kung ang presyon ay pantay. Sa mainam na estado, ang flange ay dapat na hugis-arko, simetriko, at pare-pareho sa kapal, nang hindi tumataas, bumagsak o mag-offset. Kung ang isang bahagi ng flange ay makapal o mayroong isang asymmetric na umbok, nangangahulugan ito na ang isang panig ay nasa ilalim ng isang malaking presyon o hindi konektado nang maayos, at mayroong isang problema ng paglihis ng presyon ng welding.

2. Alamin ang pagbabasa ng presyon ng presyon sa panahon ng hinang
Ang mga karaniwang machine ng mainit na natutunaw na docking ay karaniwang nilagyan ng mga haydroliko na sistema at gauge ng presyon. Sa panahon ng proseso ng hinang, ang halaga ng presyon ay dapat na mahigpit na kontrolado sa loob ng hanay ng pagtutukoy (sa pangkalahatan sa pagitan ng 0.15-0.25 N/mm², depende sa kapal ng diameter at dingding). Sa pamamagitan ng pagsubaybay sa gauge ng presyon sa real time, ang pag -obserba kung may malinaw na pagbabagu -bago o hindi sapat na presyon ay isang mahalagang paraan upang hatulan kung ang presyon ay pantay o hindi. Ang welding machine ay dapat na ma -calibrate nang regular upang matiyak ang tumpak na pagbabasa ng presyon.

3. Suriin ang mga contact mark ng mga mainit na plato
Sa panahon ng mainit na proseso ng pagtunaw, ang pantay na mga bakas ng pag -init ay dapat mabuo sa bahagi ng contact ng plate ng pag -init at pagtatapos ng pipe. Kapag tinanggal ang plate ng pag -init pagkatapos ng pag -init, maaari mong obserbahan kung ang natunaw na layer ay may mga katangian ng pantay na kapal at pantay na kulay sa dulo ng tubo. Kung ang lokal na hindi sapat na pagtunaw, pagkasunog, manipis na natutunaw na layer ay matatagpuan, maaaring sanhi ito ng hindi sapat na lokal na presyon o hindi magandang pakikipag -ugnay.

4. Suriin ang sitwasyon ng end-to-end docking
Bago ang pag -dock, gumamit ng isang electric milling cutter upang gupitin ang dulo ng mukha ng pipe upang matiyak na ang mukha ng dulo ay patag at patayo sa axis. Kapag kumokonekta, ang masikip na akma ng dalawang dulo ng mukha ay dapat suriin. Kung may mga gaps, inclines, o hindi kumpletong pakikipag -ugnay sa dulo ng pipe, hindi maiiwasang hahantong sa hindi pantay na stress at ang presyon ng welding ay hindi maipapadala nang pantay -pantay. Maaari kang gumamit ng isang micrometer o isang light gap meter upang makita kung ang error sa pagtatapos ng ibabaw ay nasa loob ng pinapayagan na saklaw.

5. Gamitin ang pagpapaandar ng data recording ng awtomatikong welding machine
Ang mga modernong awtomatikong kagamitan sa hinang na HDPE ay nilagyan ng isang sistema ng pag -record ng data, na maaaring awtomatikong i -record ang temperatura, oras at mga curves ng presyon sa buong proseso ng hinang. Sa pamamagitan ng pagkuha ng data ng hinang, kung ang presyon ay matatag sa bawat yugto, at kung ang mga proseso ng pagpapalakas at paghawak ay nakakatugon sa mga karaniwang setting. Ang isang hindi normal na curve ng data (tulad ng biglaang pagtanggi o pagtalon) ay isang mahalagang batayan para sa paghusga ng hindi pantay na presyon.

6. Magsagawa ng inspeksyon sa profile ng weld
Sa aktwal na mga proyekto, ang ilang mga welded joints ay maaaring mai -sample at gupitin at sundin ang panloob na pagsasanib ng weld. Sa ilalim ng mga perpektong kondisyon, ang interface ng welding ay dapat na walang malinaw na mga depekto tulad ng layering, pores, inclusions, atbp Kung ang seksyon ay nagpapakita ng hindi magandang pagsasanib o hindi pantay na density, nangangahulugan ito na ang kontrol ng presyon ng welding ay hindi matatag. Bagaman ang pamamaraang ito ay mapanirang pagsubok, ito ay mahusay na gabay para sa pagtatasa ng kalidad.

7. Magsagawa ng welding sample pinsala sa pagsubok
Ang mga pamamaraan ng pagsubok sa mekanikal na katangian tulad ng makunat, baluktot, at pagbabalat ng piraso ng pagsubok ay ginagamit upang suriin kung ang mga welded joints ay nakakatugon sa mga pamantayan ng lakas ng materyal na base. Ang pagkabigo upang matugunan ang mga resulta ng pagsubok ay maaaring dahil sa hindi sapat na pagsasanib ng interface na dulot ng hindi pantay na presyon. Ang data ng pagsubok ay maaaring magamit bilang batayan para sa pag-verify ng proseso at kontrol sa kalidad ng site.

8 Sundin ang mga pagbabago sa mga welds sa panahon ng paglamig
Ang presyon ng docking ay kailangang mapanatili sa yugto ng paglamig pagkatapos ng hinang upang matiyak na ang tinunaw na layer ay ganap na matatag. Kung ang presyon ay biglang naglalabas o bumababa sa panahon ng proseso ng paglamig, ang pag -urong ng weld at panloob na bitak ay malamang na mangyari. Sa pamamagitan ng patuloy na pag -obserba kung ang mga kasukasuan ay nagdudulot ng pag -war, pag -urong ng flange at iba pang mga kababalaghan sa loob ng ilang minuto pagkatapos ng paglamig, maaari nating hatulan kung ang presyon sa panahon ng paglamig ay pantay. $