Paano magsagawa ng air-tightness at water-tightness test pagkatapos ng pag-install ng HDPE siphon system

HDPE (high-density polyethylene) siphonic drainage system malawakang ginagamit sa modernong drainage ng bubong dahil sa kanilang mataas na kahusayan, magaan, at tibay. Gayunpaman, ang pinakahuling pagganap ng isang sistema ay nakasalalay hindi lamang sa mga superior na materyales at disenyo; Ang mahigpit na pagsubok pagkatapos ng pag-install ay mahalaga para sa pangmatagalang matatag na operasyon nito. Ang pagsubok sa higpit ng hangin at tubig, dalawang mahalagang hakbang sa pagtanggap, ay mahalaga para sa pag-verify ng kalidad ng pag-install ng system, pagtiyak ng walang pagtagas na operasyon, at pagtiyak ng matagumpay na pag-activate ng epekto ng siphon.

1. Air Tightness Testing: Ang "Detective" para sa Paghahanap ng Tiny Leaks

Ang air tightness test, na kilala rin bilang negative pressure o vacuum test, ay isang mahalagang hakbang bago mag-commissioning ng HDPE siphonic drainage system. Dahil ang isang siphonic system ay bumubuo ng negatibong presyon kapag ganap na umaagos, ang anumang maliit na pagtagas ay maaaring pumigil sa siphon effect mula sa pagbuo o kahit na payagan ang hangin na mabunot, na nakompromiso ang kahusayan ng drainage ng system.

Prinsipyo ng Pagsubok:

Ang hangin ay pumped sa isang closed HDPE piping system upang lumikha ng isang tiyak na negatibong presyon. Ang pagbabago sa negatibong presyon ay sinusunod sa isang takdang panahon. Kung ang negatibong presyon ay nananatiling matatag, ang sistema ay airtight. Kung ang negatibong presyon ay patuloy na bumababa, maaaring may tumagas.

Mga Hakbang at Paraan ng Pagsubok:

Paghahanda:

Tiyakin na ang lahat ng pipe port, inspeksyon port, at tubig traps ay ligtas at pansamantalang selyadong.

Maghanda ng isang propesyonal na vacuum pump, vacuum pressure gauge, at mga hose ng koneksyon sa pipe.

Siyasatin ang mga joint ng pipe upang matiyak na ang heat-fused o electric-fused na koneksyon ay makinis at walang burrs.

Pagsasagawa ng Pagsusulit:

Ikonekta ang vacuum pump at pressure gauge sa test port ng system sa pamamagitan ng hose.

Simulan ang vacuum pump at dahan-dahang bawasan ang panloob na presyon ng system sa nais na negatibong presyon (karaniwang -10 kPa hanggang -20 kPa).

Kapag naabot na ang nais na negatibong presyon, ihinto ang pumping, isara ang balbula, at itala ang paunang pagbabasa ng presyon at ang kasalukuyang oras.

Panatilihing airtight ang system at obserbahan ang pressure gauge. Pagkatapos ng tinukoy na oras ng pagsubok (hal., 1 oras), itala muli ang pagbabasa ng presyon.

Pamantayan:

Kung bumaba ang negatibong presyon sa loob ng pinapayagang hanay (karaniwan ay -1.5 kPa) sa panahon ng pagsubok, ang sistema ay ituturing na airtight.

Kung ang negatibong presyon ay bumaba nang lampas sa pinapayagang hanay, ang sistema ay ituturing na hindi kwalipikado. Ang lahat ng koneksyon sa tubo, flange joints, at inspection port ay dapat na maingat na suriin. Kasama sa mga karaniwang paraan ng inspeksyon ang paglalagay ng tubig na may sabon sa mga kasukasuan at pagmamasid sa mga bula upang matukoy ang pagtagas.

II. Pagsubok sa Watertightness: Simulating Malakas na Ulan upang I-verify ang Kapasidad ng Drainage

Ang watertightness test, na kilala rin bilang closed water test, ay isang mahalagang hakbang sa pag-verify ng walang leak na operasyon ng HDPE siphon system at pagtiyak ng katatagan nito sa ilalim ng full load. Ang pagsubok na ito ay biswal na ginagaya ang drainage scenario ng malakas na ulan.

Prinsipyo ng Pagsubok:

Ang tubig ay ini-inject sa HDPE pipe system hanggang sa maabot nito ang isang tiyak na taas ng ulo. Ang panlabas na dingding ng tubo ay sinusunod para sa mga pagtagas sa loob ng isang tinukoy na takdang panahon.

Mga Hakbang at Paraan ng Pagsubok:

Paghahanda:

Pansamantalang selyuhan ang lahat ng outlet ng piping system (tulad ng ilalim ng riser).

Tiyakin na ang sistema ng piping ay ligtas na nakakabit at makatiis sa bigat ng tubig.

Maghanda ng sapat na mapagkukunan ng tubig at kagamitan sa pagpuno ng tubig.

Pagsasagawa ng Pagsusulit:

Dahan-dahang punan ang sistema ng tubig mula sa pinakamataas na manifold o isang nakalaang port ng pagpuno ng tubig.

Habang pinupuno, obserbahan ang mga koneksyon sa tubo para sa mga pagtagas.

Itigil ang pagpuno kapag ang sistema ay ganap na napuno at ang ulo ng tubig ay umabot sa kinakailangang taas ng disenyo (karaniwan ay ang tuktok ng manifold ng bubong).

Tumayo at obserbahan ang panlabas na tubo para sa nakikitang pagtagos ng tubig o pagtulo sa loob ng tinukoy na takdang panahon (karaniwan ay 24 na oras).

Pamantayan:

Kung walang pagtagas o pagtulo ang makikita sa labas ng piping system, sa lahat ng joints, o sa mga inspection port sa panahon ng pagsubok, ang system ay itinuring na hindi tinatablan ng tubig.

Kung may nakitang pagtagas, dapat na ihinto kaagad ang pagsusuri, at minarkahan at ayusin ang mga pagtagas. Pagkatapos makumpleto ang pag-aayos, kinakailangan ang muling pagsusuri hanggang sa makamit ang pagsunod.

Mahalagang Tandaan:

Kapag nagsasagawa ng watertightness testing, bigyang-pansin ang mga lugar na madaling tumagas, tulad ng mga joints sa pagitan ng ilalim ng riser at horizontal pipe, elbows, tee, at inspection port. Bukod pa rito, ang mga epekto ng pagbabagu-bago ng temperatura ng kapaligiran sa pagpapalawak at pag-urong ng tubo ay dapat isaalang-alang sa panahon ng pagsubok.