Ano ang diameter na hanay ng mga tubo ay ang HDPE socket fusion fitting na karaniwang angkop para sa

HDPE socket fusion fitting ay isang mahalagang pamamaraan ng pagsali sa polyethylene pipeline engineering. Ang naaangkop na saklaw ng diameter ay hindi isang di -makatwirang naayos na halaga. Ang saklaw na ito ay tinutukoy ng propesyonal sa pamamagitan ng pagsasaalang -alang ng mga kadahilanan tulad ng kahusayan ng koneksyon, kakayahang pang -ekonomiya, magkasanib na pagiging maaasahan, at pamantayan sa industriya. Sa propesyonal na kasanayan sa engineering at mga pamantayang pang -internasyonal, ang pamamaraan ng socket fusion ay pangunahing nagsisilbi ng isang tiyak na hanay ng mga diametro ng pipe, na umaakma sa iba pang mga pamamaraan ng thermal fusion tulad ng Butt Fusion.

I. Mga kalamangan at diameter na mga limitasyon ng socket fusion

Ang pangunahing bentahe ng HDPE socket fusion fitting ay ang bilis nito, pagiging simple ng pagpapatakbo, medyo nakakarelaks na mga kinakailangan sa pag -align, at magaan na kagamitan. Ang mga katangiang ito ay ginagawang hindi mapapalitan para sa mga pag-install ng maliit na diameter pipe.

Karaniwang naaangkop na saklaw ng diameter

Propesyonal, ang socket fusion fitting ay karaniwang inilalapat sa mga koneksyon ng pipe na may nominal diameter (DN) na mula sa 20 mm hanggang 110 mm. Ito ang malawak na kinikilalang "gintong saklaw" sa loob ng industriya. Ang ilang mga tagagawa at pamantayan ay maaaring palawakin ang itaas na limitasyon sa DN 125 mm o kahit na DN 160 mm. Ang paglampas sa saklaw na ito, gayunpaman, ay lumalapit sa mga teknikal na limitasyon ng pamamaraan.

Teknikal na paglilimita ng mga kadahilanan

Kapag ang diameter ng pipe ay lumampas sa 110 mm o 125 mm, ang kahirapan sa pagpapatakbo at mga teknikal na panganib ng pagsasanib ng socket ay makabuluhang tumaas. Ang mga pangunahing limitasyon ay kasama ang:

• Ang pagkakapareho ng tool ng pampainit: Ang paggawa at pagpapanatili ng pantay na temperatura sa buong mga socket ng pag-init ng diameter ay nagiging mahirap. Maaari itong humantong sa hindi pantay na pag -init ng interface ng fusion.
• Oras ng Pagbabago: Ang mga malalaking diameter na tubo at fittings ay may malaking masa. Ang oras ng pagbabago - ang tagal mula sa pag -alis ng mga sangkap mula sa pampainit hanggang sa pagkumpleto ng pagpasok - ay maaaring mahigpit na kontrolado. Ang anumang pagkaantala ay nagiging sanhi ng paglamig sa ibabaw, negatibong nakakaapekto sa kalidad ng pagsasanib.
• Operational Force: Ang pagtulak at pag-align ng mga malalaking tubo ay nangangailangan ng malaking panlabas na puwersa. Ang manu -manong operasyon ay mahirap, na ginagawang mahirap upang masiguro ang katumpakan ng pag -align.

Ii. Pamantayan at kagamitan na nagpapatunay sa saklaw ng laki

Ang kakayahang magamit ng socket fusion fitting ay makikita rin sa modelo ng pagtatalaga ng mga propesyonal na kagamitan sa thermal fusion. Ang mga modelo ng tool ay malinaw na nagpapahiwatig ng pagpoposisyon ng diameter ng industriya para sa pamamaraang ito.

Mga modelo ng fusion machine

Ang mga propesyonal na kagamitan sa pagsasanib ng socket ay karaniwang pinangalanan batay sa maximum na koneksyon na diameter, halimbawa, ang SSW-63DP (hanggang sa Ø 63 mm) o SSW-110DP (hanggang sa Ø 110 mm). Ito ay hindi patas na itinatag ang karaniwang limitasyon ng aplikasyon ng pamamaraang ito sa paligid ng DN 110 mm.

Mga geometry ng fittings at mga hadlang sa pagmamanupaktura

Ang socket fusion fitting ay sumasaklaw sa iba't ibang mga form, kabilang ang mga coupler, siko, tees, at reducer. Ang mga kumplikadong geometry na ito ay madali at tumpak na ginawa sa pamamagitan ng proseso ng paghubog ng iniksyon para sa mga maliliit na diametro. Habang tumataas ang diameter, ang gastos at kahirapan sa paggawa ng malaki, mataas na katumpakan, mga fittings na walang bayad na stress ay tumaas nang matindi. Ginagawa nitong hindi gaanong mapagkumpitensya ang mga ito kaysa sa mga kasukasuan ng fusion fusion.

III. Propesyonal na pagkakaiba sa pagitan ng socket fusion at puwit fusion

Sa pagsali sa pipeline ng HDPE, ang socket fusion ay malinaw na na-demarcated mula sa Butt Fusion (Butt Fusion) batay sa pag-optimize ng kahusayan, lakas, at pagiging posible sa pagpapatakbo.

Paghahambing ng mga teknolohiya ng pagsasanib

Diameter overlap zone

Ang isang diameter overlap zone ay umiiral sa pagitan ng DN 63 mm at DN 110 mm. Sa saklaw na ito, pipiliin ng mga taga -disenyo ng proyekto ang alinman sa pamamaraan batay sa mga tiyak na pangangailangan tulad ng mga hadlang sa espasyo, kinakailangang mga uri ng angkop, o nais na bilis ng konstruksyon. Kung ang kumplikadong pagbabawas ng mga tees o trabaho sa mga nakakulong na puwang ay kinakailangan, ang socket fusion ay nananatiling piniling pagpipilian.

Mga pagsasaalang -alang sa ekonomiya

Para sa mga malalaking pipelines sa itaas ng DN 125 mm, ang gastos ng mga sangkap na angkop na fusion fusion, kagamitan sa pag-init, at oras ng koneksyon ay makabuluhang lumampas sa diskarte sa fusion ng puwit. Samakatuwid, mula sa isang pananaw sa ekonomiya ng engineering, ang mga koneksyon sa malalaking diameter ay dapat gumamit ng fusion ng puwit.

Iv. Propesyonal na konklusyon at pagpoposisyon ng aplikasyon

Ang propesyonal na pagpoposisyon ng HDPE socket fusion fitting ay malinaw na nakatuon sa maliit na-hanggang-medium na mga pipeline ng diameter, partikular sa ibaba ng DN 110 mm. Ang pagpili ng teknolohiyang ito ay ang na-optimize na resulta ng pagbabalanse ng pagiging maaasahan ng engineering, kahusayan sa konstruksyon, at pagiging epektibo sa gastos. Para sa mga sistema ng pipeline ng HDPE na nangangailangan ng madalas na pag -branching, mga pagbabago sa direksyon, o pag -install sa mga paghihigpit na lugar, ang socket fusion fitting ay ang hindi mapag -aalinlanganan na pinakamahusay na pagpipilian dahil sa bilis, kaginhawaan, at mataas na pagiging maaasahan.